Wanneer warehouses en productieomgevingen hun werkplekken ergonomisch herinrichten, gaat de aandacht vrijwel direct uit naar hoogteverstelbare tafels, monitorarmen en een doordachte grijpzone. Hoewel dit essentiële onderdelen zijn van Lean inrichting, zien we in de praktijk één cruciale factor over het hoofd: de mobiele onderstroom van het logistieke proces
Het verplaatsen van orderpickkarren, mobiele werkstations, materiaalrekken en assemblagekarren vraagt ongemerkt enorm veel van het menselijk lichaam. Piekbelastingen bij het op gang trekken, constante rolweerstand en slecht zwenkende wielen vormen een van de grootste veroorzakers van fysieke overbelasting op de werkvloer.
Kort samengevat: Ergonomie stopt niet bij het tafelblad. Het verplaatsen van karren, rekken en stations vraagt vaak ongemerkt veel van het menselijk lichaam. De juiste wielkeuze is cruciaal om fysieke overbelasting bij het duwen en trekken te voorkomen.
De onzichtbare impact van duwen en trekken (Initial & Rolling Resistance)
Bij de beoordeling van fysieke werkbelasting kijken veiligheidskundigen en Lean-experts primair naar twee krachten:
- Aanzetkracht: De kracht die nodig is om een stilstaande kar of mobiel werkstation in beweging te krijgen. Dit vereist een korte, krachtige spierinspanning die een hoge belasting legt op de onderrug en schouders.
- Rolweerstand: De continue kracht die nodig is om de kar in beweging te houden.
Wanneer er gekozen wordt voor standaard wielen zonder rekening te houden met de specifieke werkomgeving of het gewicht van de lading, stijgt de aanzetkracht exponentieel. Volgens de richtlijnen voor fysieke belasting mag de aanzetkracht van een kar idealiter niet boven de 15 tot 20 kg (circa 150-200 Newton) uitkomen. Met versleten of verkeerd gespecificeerde wielen wordt deze norm dagelijks ruimschoots overschreden.
Waar op te letten bij het selecteren van ergonomische wielen?
Een wiel is niet zomaar een wiel. Binnen Lean-concepten geldt dat elk detail moet bijdragen aan het verminderen van Muda (verspilling) en het beschermen van de operator. Binnen Leanflow hanteren we vier pijlers bij het bepalen van de juiste zwenk- en bokwielen: Loopvlak en hardheid van het materiaal; wiel technologie; zwenktuival en vloerconditie en draagvermogen.
Het effect van een ergonomisch verantwoorde wielkeuze reikt verder dan de individuele gezondheid van de medewerker alleen:
| Aspect | Impact op de werkvloer |
| Preventie van verzuim | Significante daling in rug-, schouder- en polsklachten door reductie van de aanzetkracht. |
| Verbeterde procesflow | Mobiele rekken en inpakstations laten zich moeiteloos en zonder vertraging verplaatsen. |
| Geluidsreductie | Hoogwaardige wielen dempen het omgevingsgeluid op de werkvloer, wat leidt tot minder mentale vermoeidheid. |
| Duurzaamheid | Minder slijtage aan zowel het wiel als de gietvloer van de logistieke ruimte. |