In een eerdere blog stonden we stil bij de enorme voordelen van AMR-oplossingen (Autonomous Mobile Robots) voor het automatiseren van intern transport. Hoewel het fysiek verplaatsen van goederen cruciaal is, gaat er een minstens zo belangrijke stap aan vooraf: de opslag. Voor veel Belgische bedrijven vormt de huidige opslagstrategie een groeiend knelpunt. Door de toenemende import vanuit Azië worden voorraden groter, terwijl de beschikbare ruimte in het magazijn beperkt blijft. De kosten voor opslag en orderpicking vallen hierdoor vaak aanzienlijk hoger uit dan oorspronkelijk begroot.
Wanneer de muren van het magazijn naderbij komen, is de eerste reflex vaak het bijbouwen van extra capaciteit of het uitbesteden aan een externe logistieke partner (3PL). Hoewel dit het ruimteprobleem tijdelijk oplost, zorgen deze keuzes op de lange termijn voor een forse stijging van de operationele kosten. Bij LeanFlow zien we dat de echte oplossing niet ligt in méér vierkante meters, maar in een intelligentere benutting van de bestaande ruimte. Dit is waar magazijnautomatisering via een automatisch boxenmagazijn het verschil maakt.
De voordelen van een geautomatiseerd Goods-to-Man systeem
De overstap naar een automatisch magazijn biedt voordelen die verder gaan dan alleen ruimtebesparing. Door de inzet van compacte opslagmethodes kunnen gangpaden versmald worden en kan de volledige hoogte van een pand benut worden. Dit leidt tot een extreme verdichting van de voorraad. Daarnaast transformeert de workflow naar een Goods-to-Man (GtM) principe: de goederen worden op het juiste moment naar de operator gebracht. Dit elimineert onnodige looptijden, wat de productiviteit in het picking-proces direct naar een hoger niveau tilt.
Naast efficiëntie waarborgt automatisering ook de continuïteit van uw onderneming. In een krappe arbeidsmarkt biedt een systeem dat 24/7 operationeel kan zijn een enorme strategische voorsprong. Bovendien verbetert de ergonomie op de werkvloer aanzienlijk, aangezien operatoren geen zware dozen of boxen (tot wel 50 kg) meer handmatig hoeven te verplaatsen. Een bijkomend voordeel van onze systemen is de slimme software: tijdens daluren herschikt het systeem de voorraad automatisch op basis van een ABC-analyse, zodat de meest gevraagde artikelen altijd direct grijpbaar zijn.
Toegankelijke AMR-technologie: CTU en STU
Hoewel de markt diverse automatische oplossingen biedt, schrikt de hoge investeringskost veel bedrijven af.
Bij beide concepten zit nagenoeg alle techniciteit in de AMR, waardoor de rekken goedkoper kunnen uitgevoerd worden. En daarnaast laten beide concepten ook toe om de dozen/boxen eenvoudig op onze kleinste AMR’s (Q1P) over te zetten die de goederen tot bij de picking operator brengt aan een snelheid van wel 4m/s. Geen nood aan dure conveyors of complexe picking stations
De CTU is de ideale keuze voor bedrijven die nood hebben aan een hoge mate van flexibiliteit, omdat dit systeem moeiteloos omgaat met diverse bakken en dozen van verschillende afmetingen. Is de doorvoersnelheid (picks per uur) de belangrijkste prioriteit en is uw magazijn hoger dan 10 meter? Dan biedt de STU de meest performante oplossing. In beide gevallen kunnen de goederen eenvoudig worden overgezet op onze compacte Q1P robots. Deze kleine krachtpatsers transporteren goederen met een snelheid van 4 m/s naar de operator. Dit maakt dure conveyors of complexe vaste picking-stations overbodig, waardoor de totale investering aanzienlijk lager ligt dan bij traditionele systemen.
Met deze innovatieve aanpak bewijst LeanFlow dat magazijnautomatisering niet alleen flexibeler en sneller is, maar ook toegankelijk voor bedrijven die hun competitiviteit in een veranderende markt willen versterken.